Wenzhou Xieshun Mechanical Equipment Co., Ltd.
Wenzhou Xieshun Mechanical Equipment Co., Ltd.
Produkty
Maszyna do kontroli wizualnej offline
  • Maszyna do kontroli wizualnej offlineMaszyna do kontroli wizualnej offline

Maszyna do kontroli wizualnej offline

Model:XS-850VI

Wysokiej jakości maszyna do wizualnej kontroli offline XIESHUN XS-850VI przeprowadza wszechstronną kontrolę różnych defektów druku (takich jak brakujące nadruki i kropki atramentu), odchyleń kolorów, błędnych rejestracji, niewspółosiowości sztancowania, niewspółosiowości wytłoczeń i innych na pudełkach kartonowych o różnych specyfikacjach podczas procesu wklejania pudełek.

Maszyna do kontroli wizualnej offline firmy XIESHUN charakteryzuje się dynamiczną regulacją dokładności wykrywania, umożliwiając precyzyjne dostrojenie dokładności wykrywania w różnych obszarach podczas kontroli, aby zapobiec wpływowi na wydajność produkcji.

Co więcej, system kontroli AOI obejmuje regionalne możliwości uczenia się, umożliwiające uczenie się od lokalnych obszarów podczas kontroli, aby zapobiegać problemom z odpadami spowodowanymi niestabilną jakością druku w obszarach niekrytycznych.

Dodatkowo system automatyzuje przechowywanie i klasyfikację wykrytych danych, co usprawnia wyszukiwanie danych historycznych i analizę statystyczną.


Waga netto: około 2500 kg
Całkowity rozmiar: 7000*1500*1700mm(XS-650VI) 7000*1700*1700mm(850VI) 7000*1950*1700mm(XS-1100VI)
Zasilacz: 17 kW
Zużycie powietrza: 6 Pa


Główne funkcje systemu inspekcji

☞ Kompleksowo wykrywamy różne defekty (brak nadruku, plamy tuszu), różnicę kolorów, nadruki, odchyłki sztancowania, odchyłki wytłoczeń itp. pudeł kartonowych podczas klejenia.

☞ System posiada funkcję dynamicznego dostosowywania dokładności kontroli, co jest wygodne do precyzyjnego dostosowywania dokładności kontroli różnych obszarów podczas procesu kontroli, aby uniknąć wpływu na wydajność produkcji.

☞ System posiada funkcję uczenia się regionalnego. Podczas procesu kontroli może skupić się na obszarach lokalnych, aby nauczyć się unikać problemów z marnotrawstwem spowodowanych niestabilną jakością druku w obszarach niekluczowych.

☞ System posiada funkcję automatycznego przechowywania i klasyfikowania danych z inspekcji w celu wygodnego wyszukiwania danych historycznych i statystyk.


Wskaźniki wydajności i funkcje sprzętu

Wskaźniki wydajności sprzętu

Projekt Wskaźnik
Normalna dokładność obrazowania stacji drukującej: 0,11 mm × 0,125 mm
Dokładność obrazowania stacji tłoczącej: 0,05 mm × 0,125 mm
Kod stacji kontrolnej: Można wykryć kod kreskowy o minimalnej średnicy 18 mm
Maksymalny rozmiar detekcji: 500 mm × 420 mm
Minimalny rozmiar detekcji: 90 mm × 90 mm
Minimalna powierzchnia spotu: 0,08 mm2
Różnica barw: △E ≧ 3
Szybkość wykrywania: 220 m/min


Funkcje sprzętu

Projekt Funkcjonować
Wykrywanie usterek Brakujący nadruk, zabrudzone miejsca itp.: Minimalny obszar wykrywania z przodu: ≧0,08 mm2
Przemalowania, olej optyczny, wady wklęsłe i wypukłe: Powierzchnia ≧2mm2
Minimalny obszar wykrywania wady tłoczenia na gorąco: ≧0,08 mm2
Wykrywanie odchyleń nadruku: ≧0,1 mm
Wykrywanie odchyleń w sztancowaniu: ≧0,1 mm
Wady kodu kreskowego:
Odczyt: kod błędu, zduplikowany kod
Wykrywanie znaków: nieprawidłowe słowo, brakujące słowo, odpowiadające kodowi kreskowemu
Wykrywanie wyglądu: plamy, przerywane linie, zniekształcone kody kreskowe, wady czarnych linii kodu kreskowego
Lokalna detekcja różnicy kolorów △E ≧ 3 Elab
Klasyfikacja wad Standard wykrywania defektów jest płynnie dostosowywany. Dla każdej wady można ustawić standard wykrywania defektów, ręcznie przeciągając pasek przewijania.
Łatwe modelowanie Czas modelowania wymiany jednego produktu wynosi 3-5 minut;
Użyj schematu modelowania w kreatorze, aby rozłożyć cały proces modelowania na kilka powiązanych ze sobą kroków, prowadząc operatorów do wdrożenia operacji modelowania krok po kroku
Wskazanie wady Wyświetlanie w czasie rzeczywistym obrazów defektów kontrolowanych produktów, miejsc występowania defektów oraz informacji o skali defektów


Podajnik
Niezależny silnik serwo steruje zmienną prędkością posuwu.
Regulowane silniki wibracyjne.
Panele boczne można precyzyjnie regulować na szerokość blanku.
Wyrównanie
Niezależna sekcja z nietypowym dolnym nośnikiem, który prowadzi pudełko do równoległej poręczy, która umożliwia idealne ustawienie blanku.
Moduł kontroli online
Stacja robocza do szybkiego przetwarzania obrazu.
System oprogramowania do kontroli wizualnej: Specjalistyczne oprogramowanie do kontroli wizualnej PrintingPlus (wersja V5.0) Moduł oprogramowania do ogólnego wykrywania defektów (wersja V1.0)
Szybki moduł obrazowania wizualnego, wyposażony w importowane z Japonii soczewki optyczne i specyficzne dla Kanady szafy inspekcyjne do druku.
Dział zbierania skrzynek z wadami
• Pasy górny i dolny napędzane są za pomocą przekładni wielorowkowej, co zapobiega zarysowaniom podczas transportu.
• Pneumatyczne urządzenie wyrzucające minimalizujące zarysowania pudełek.
• Dwutorowy system zbierania na żądanie.
Sekcja dostawy
Automatyczna i ręczna zmiana prędkości w koordynacji z fotokomórką.
Przetworzony materiał


Typ BOX

Model XS-850VI
A 160-850 mm
B 100-900 mm
E 70-420 mm
A 170-800 mm
B 170-900 mm
E 80-420 mm


Gorące Tagi: Maszyna do kontroli wizualnej offline, Chiny, producent, dostawca, fabryka, jakość, dostosowane, CE
Wyślij zapytanie
Informacje kontaktowe
W przypadku zapytań dotyczących sklejarki do folderów, klejenia do składania, akcesoriów do sklejania folderów lub cennika, zostaw nam swój e-mail, a my skontaktujemy się z Tobą w ciągu 24 godzin.
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept